안전성이 보장된 브랜드의 다양한 유형의 테스트된 콘돔

은 스타일과 안전의 대명사입니다. Trojan 콘돔과 Durex 콘돔과 같은 브랜드는 품질과 혁신적인 스타일의 콘돔으로 전 세계적으로 가장 인기 있는 브랜드 중 하나입니다. 그러나 콘돔이 만들어지는 방식에는 흥미로운 이야기가 있습니다. 고무처럼 보일 수 있지만, 주요 콘돔 브랜드에서 채택한 제조 공정과 테스트는 사용하기에 안전하고 회사가 한 약속을 모두 이행할 수 있도록 보장합니다 콘돔.

라텍스 단계:

품질 검사는 원자재부터 시작합니다. Trojan Condoms 및 Durex Condoms와 같은 회사는 라텍스의 품질과 일관성을 테스트하는 전담 팀을 보유하고 있습니다. 다른 자연적으로 발생하는 재료가 망가질 수 있는 것처럼 라텍스도 합성 과정을 거치기 전에 신맛이나 응고 여부를 확인해야 합니다. 이 과정에는 일관성과 품질을 보장하기 위해 라텍스에 가황제, 방부제 및 안정제를 첨가하는 과정이 포함됩니다.

디핑 단계:

합성물 처리 단계를 완료한 라텍스는 온도 조절이 되는 탱크에 붓습니다. 콘돔 브랜드 이름은 이 단계를 ‘디핑’이라고 합니다. 유리 성형물을 액체에 통과시킵니다. 얇은 라텍스 코팅 층이 유리에 형성됩니다. 유리 성형물을 말린 다음 다시 담가 기존 층 위에 또 다른 필름 층을 올립니다. 오븐을 통해 라텍스를 가황한 후, 유리 성형물을 고압 물 분사에 통과시키면 벗겨집니다.

전자 테스트:

콘돔이 건조되면 각각을 고급 전자 테스트 장비를 사용하여 테스트할 준비가 됩니다. Trojan 콘돔 및 Durex 콘돔과 같은 콘돔 브랜드는 고급 기술을 사용하여 엄격한 품질 기준으로 명성을 쌓았습니다. 각 콘돔을 늘리고 전류를 통과시킵니다. 이 단계에서 구조적 결함이 감지됩니다.

공기 및 물 팽창 스트레스 테스트:

이것은 콘돔 배치를 포장하기 전 마지막 단계입니다. 여기서 배치에서 몇 개의 샘플을 채취하여 미리 설정된 공기량(일반적으로 40L)으로 부풀려 고무가 응력 한계를 견딜 수 있는지 확인합니다. 또한 응력 테스트를 통과한 샘플에 소량의 물을 채워 누출 여부를 테스트합니다. 또한 만료일까지 제품 품질을 확인하기 위해 인공 노화 과정을 거칩니다. 이 단계에서 이상이 발견되면 전체 배치가 거부됩니다.

 

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